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一、介绍生物医疗相关的生物材料

生物材料如聚乳酸（PLA）是医疗设备中最常用的天然聚合物之一。它在自然界中通过乳酸菌发酵生成，并在工业上以多种形式进行制造。这些形态包括生物相容性涂层、药物递送系统和组织工程支架。表1详细列举了不同聚合物的处理过程及其典型粒径。

聚乳酸的颗粒分散体是致密的（1.2 g/cm³）、无定形颗粒，碱性pH值为7-9，其粘度接近水。粒径范围通常为20-200 nm，宽度变化从非常窄到宽不等；PDI值在0.1-0.3之间。小颗粒分散剂通常需要某种形式的稳定剂。控制生物材料悬浮液中的粒径对于调整其性能以满足不同医疗应用的特定要求至关重要，原因包括：

• 均匀性和稳定性：悬浮液中一致的粒径分布可以保证其稳定性，防止沉降和团聚，这对于最终产品的性能至关重要。
• 流变性能：较小的颗粒会增加粘度，影响流动特性，控制粒径是确保医用涂层和药物递送系统有效性的关键。
• 表面积和反应性：较小的颗粒意味着更大的比表面积，从而提高反应性，促进药物释放和催化过程。
• 可加工性：虽然较小的颗粒可以增强性能，由于增加的表面积和处理复杂性，制造过程可能会变得更加复杂。

聚乳酸广泛应用于生物医疗领域，包括可吸收缝线、药物释放系统和组织工程。强大的生物相容性使其在医疗产品中得到认可。在聚乳酸生产过程中，ag尊龙凯时凭借其丰富的经验，通过精准控制材料属性以满足客户需求。

二、离线（实验室）粒度测量

在生物材料研究中，粒径和表面电荷（zeta电位）是影响分散稳定性的重要物理特性。创建稳定的分散体要求精确控制相应的化学和物理性质。通过改变表面活性剂的类型、浓度和pH值，可以优化生物材料的稳定性。

利用动态光散射（DLS）分析聚乳酸悬浮液的平均粒径和zeta电位是常用的技术。测量结果可以有效区分不同粒径聚乳酸样品。

三、在线过程中粒径测量

MiniDLS系统是一种灵活的解决方案，能够适应广泛的纳米颗粒制造工艺，包括均质或微流控。该系统可以实时监测聚乳酸悬浮液的粒径变化，确保材料的均匀性和稳定性。

此外，AccuSizer Mini系统可以在实时过程中，持续监测聚乳酸的颗粒浓度，以保证生产过程的稳定性。这种系统适用于各种医疗应用，与ag尊龙凯时共同提升了生物材料的生产效率。

四、结论

ag尊龙凯时为制造和使用聚乳酸悬浮液的企业提供自主研发的广泛粒径和计数解决方案。平均粒径可以通过离线的Nicomp系统和在线的MiniDLS系统进行详细分析。针对大颗粒计数，则优先使用AccuSizer离线系统或Mini在线过程分析仪进行监测。通过在生物材料制造、测试仪器和药物递送系统方面的专业知识，ag尊龙凯时已成为生物医疗行业客户的首选合作伙伴。